세라믹 머그 생산 공정
원료 준비 고품질 천연 카올린 점토를 선택하고 정제 및 여과하여 불순물을 제거하고 미세한 질감과 안전한 식품 등급 품질을 보장합니다.
몰딩/성형슬립 캐스팅 또는 지거링 공정을 채택하여 머그 본체, 손잡이 및 입을 정밀하게 형성하고 균일한 두께와 부드러운 윤곽을 유지합니다.
트리밍 및 폴리싱머그 가장자리를 다듬고 표면을 폴리싱하고 조심스럽게 처리하여 버를 제거하고 모양을 둥글고 섬세하게 만듭니다.
건조 과정자연 건조와 항온 건조를 단계별로 진행하여 균열과 변형을 방지합니다.
비스크 소성생체를 고온의 가마에서 소성하여 견고한 비스크 도자기를 형성하고 구조적 안정성을 높입니다.
글레이징 코팅전체 글레이즈를 표면에 고르게 뿌리거나 담그면 매끄럽고 방수 처리되며 청소가 쉬운 광택 마감 처리가 됩니다.
글로스트 소성유약을 녹이는 2차 고온 소성 세라믹 몸체와 촘촘하게 결합되어 내마모성, 긁힘 방지 및 무독성입니다.
데칼/인쇄 및 맞춤형 로고꽃 데칼, 손으로 그린 패턴 또는 맞춤형 로고 인쇄를 적용합니다. 패턴을 확고하게 만들고 결코 퇴색하지 않도록 다시 발사하십시오.
품질 검사모양, 유약, 결함, 균열 및 인쇄 결함을 엄격하게 검사하며 자격을 갖춘 머그만 포장에 들어갑니다.
포장 및 배송장거리 운송 중 손상을 방지하려면 폼 및 상자 안전 포장을 사용하십시오.
