진흙 정련: 도자기 돌은 광산 지역에서 가져옵니다. 먼저 손으로 망치로 달걀 크기로 부순 다음 수격기로 찧어 가루로 만들고 씻어서 불순물을 제거한 다음 벽돌 모양의 진흙으로 침전시킨다. 그런 다음 진흙을 물과 섞어 슬래그를 제거하고 양손으로 문지르거나 발로 밟아 진흙 속의 공기를 짜내고 진흙 속의 물을 고르게 만든다.
블랭크 그리기: 도르래 바퀴 중앙에 머드볼을 던지고 손을 구부리고 펴면서 블랭크 바디의 대략적인 모양을 그립니다. 드로잉은 성형의 첫 번째 과정입니다.
블랭크 인쇄: 인쇄 금형의 모양은 블랭크의 내부 호에 따라 회전 및 절단하여 형성됩니다. 건조된 블랭크를 몰드 시드에 덮고 블랭크의 외벽을 고르게 누른 다음 몰드를 해제합니다.
블랭크 날카롭게 하기: 윈틀러스의 날카로운 물통에 블랭크를 놓고 턴테이블을 돌리고 나이프를 사용하여 블랭크의 두께를 적절하게 만들고 표면과 내부를 매끄럽게 만듭니다. 이것은 매우 기술적인 프로세스입니다. "트리밍" 또는 "스피닝"이라고도 하는 샤프닝은 최종적으로 기구의 모양을 결정하고 기구의 표면을 매끄럽고 깨끗하게 만들고 모양을 일관되고 규칙적으로 만드는 핵심 링크입니다.
프리폼 건조: 처리된 프리폼을 나무 프레임에 놓고 건조시킵니다.
조각: 대나무, 뼈 또는 철 칼을 사용하여 마른 몸에 문양을 새깁니다.
유약: 일반적인 원형 도자기는 딥 유약 또는 스윙 유약을 채택합니다. 치핑 또는 대형 원형 도자기를 위한 유약. 대부분의 세라믹 제품은 가마에서 굽기 전에 유약을 칠해야 합니다. 글레이징 과정은 간단해 보이지만 매우 중요하고 숙달하기 어렵습니다. 몸의 모든 부분의 유약 층이 균일하고 두께가 적절하다는 것을 보장하는 것은 쉽지 않으며 다양한 유약의 다른 유동성에주의하십시오.
가마 소성: 먼저 세라믹 제품을 소성하는 용기인 내화 재료로 만들어진 단검에 세라믹 제품을 넣습니다. 그 기능은 특히 백자 소성에서 세라믹 본체와 가마 불 사이의 직접적인 접촉을 방지하고 오염을 방지하는 것입니다. 가마 굽는 시간은 하루 밤낮 정도이며 온도는 약 1300도입니다. 먼저 가마문을 만들고 가마에 불을 붙이고 소나무를 땔감으로 사용한다. 작업자에게 기술 지도를 제공하고, 온도를 측정하고, 가마의 온도 변화를 마스터하고, 휴전 시간을 결정합니다.
채색화 : 다색, 파스텔 등의 덧칠색은 소성한 도자기의 유약표면에 문양을 그리고 색을 채운 후 700~800도 정도의 온도로 저온의 붉은 용광로에서 태운다. . 가마를 굽기 전에 몸의 몸체에 청백, 적화 등을 칠하는데 이를 유약색이라 한다. 고온의 유약에도 색이 바래지 않는 것이 특징입니다.
